目前,國內(nèi)高純氣體生產(chǎn)企業(yè)擁有充氣防護(hù)裝置不多,救護(hù)隊員充氣時待充氣瓶與充填泵的充氣連接直接處于開放環(huán)境,且距離充氣操作員僅2m,整個充氣過程存在著極大的安全隱患。近幾年,氧氣充填過程中多次發(fā)生瓶閥附件及瓶閥與充填泵連接脫落傷人等事故。一些行業(yè)甚至出現(xiàn)了氧氣瓶爆炸的事故,給人員和社會經(jīng)濟帶來了很大的損失。
高純氣體充氣時,操作人員將氧氣瓶與充填裝置對接進(jìn)行充氣。充填過程中,操作人員與待充氣瓶間無任何安全防護(hù)措施。一旦發(fā)生事故,人員直接受到?jīng)_擊。這將對操作人員安全生產(chǎn)造成很大的隱患,需增加相應(yīng)的防護(hù)裝置以保障人員的安全。氧氣瓶一般由瓶體、瓶閥、充氣接口2及壓力表等組成。充氣時,氧氣瓶組通過充氣接口1、2與充填裝置相連。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧氣瓶的充氣壓力為20MPa。在氧氣充填過程中,可能發(fā)生的事故有,充氣接口1、2連接松動或者強度不夠致使氣瓶被彈出;(2)壓力表炸裂;(3)瓶閥與氣體連接斷裂;(4)瓶體炸裂。其中,事故(1)發(fā)生的概率最大,通常由于操作不當(dāng)或接口配合不當(dāng)造成;事故(4)最不可能發(fā)生,然而,一旦發(fā)生,其帶來的人員傷亡與損失也最大。
對于一般高純氣體氣瓶,因為瓶體壁厚較大,且材質(zhì)具有良好的塑性和明顯的應(yīng)變硬化特性,能夠阻止材料的塑性流動。瓶體承受壓力超過屈服極限之后,瓶身將產(chǎn)生塑性變形。但由于瓶體材料產(chǎn)生應(yīng)變硬化,反而提高了其承載能力。當(dāng)瓶體材料整體屈服,全部塑性化,也不能認(rèn)為氧氣瓶已經(jīng)失效。只有當(dāng)壓力增大到某一定值,瓶體變形加大,使得壁厚減小,承載能力降低,瓶體才發(fā)生爆破。這是爆破失效準(zhǔn)則的理論基礎(chǔ),也是爆破壓力估算的理論依據(jù)。
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